In der Verpackungsindustrie verwendet

Kunststoffe, die in der Verpackungsindustrie verwendet werden, werden hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt: Universal-Kunststoffe und Spezial-Kunststoffe, und ihre spezifischen Anwendungsbereiche unterscheiden sich stark:

Allgemeine Kunststoffe

  • Polypropylen (PP): Leicht, hochfest und hitzebeständig (100-120°C), geeignet für Verpackungsbehälter, Lebensmittelbehälter und mehr.
  • Polyethylen (PE): Aufgeteilt in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE). LDPE bietet ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften, aber schlechte Luftdichtheit und wird häufig für Folien und flexible Verpackungen verwendet; HDPE bietet hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit und wird für die Verpackung großer Behälter verwendet.
  • Polystyrol (PS): Hoch transparent und häufig in Einweggeschirr, Spielzeug und anderen Produkten verwendet.

Spezialkunststoffe

  • PET (Polyethylenterephthalat): Hochhitzebeständig und stark, wird als äußeres Substrat für Retortenverpackungen verwendet.
  • PA (Nylon): Hitzebeständig und flexibel, für Vakuumverpackungen und Hochtemperatur-Retortenanwendungen.
  • PVDC: Hervorragende Barriereeigenschaften, oft in Kombination mit PET, PA und anderen Materialien verwendet, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit und Aromahaltung zu verbessern.

Funktionswerkstoffe

  • Aluminisierte Folie: Metallisierte Folie verbessert die Barriereeigenschaften und wird für Kosmetik- und Trockennahrungsmittelverpackungen verwendet.
  • Beflockungsmaterial: Wird in Präzisionsverpackungen für elektronische Komponenten verwendet und bietet sowohl Polsterung als auch antistatische Eigenschaften.


Unterschiedliche Kunststoffe erfordern ein Verbundverfahren, um ihre Eigenschaften zu kombinieren. Beispielsweise nutzt Lebensmittelverpackungen oft eine mehrschichtige Verbundstruktur (wie PET/CPP/VMPET), um Barriereeigenschaften, Siegelfähigkeit und Kosten auszugleichen.