PE, PP, PS, PET, PVC hoja extrusora tornillo barril

El mercado ferozmente competitivo de láminas de plástico impone mayores exigencias en la producción y el rendimiento de nuestros equipos de extrusión.

JED está comprometido con la investigación y el desarrollo de la tecnología de extrusión, desarrollando productos de tornillo de alto estándar que satisfacen las demandas actuales del mercado. Con más de 20 años de experiencia y tecnología avanzada en la producción profesional de barriles y tornillos, JED puede ayudarle a destacar en la feroz competencia del mercado.

PC, PMMA, PET, película óptica, película refractiva, etc.

PE, PP, PS, PET, PVC blíster, estuche plegable, envases para alimentos, etc.

Plancha de espuma XPS, XPE, EPE, EPS, tablero aislante, etc.

Otros: campo de tablero EVA, TPU, PVB, EVOH

El tornillo de extrusión de láminas es un componente central del equipo de producción de láminas de plástico. Su diseño afecta directamente la plastificación del material y la calidad del producto terminado. A continuación, se presenta un resumen de información clave:

1. Estructura y función del tornillo

(1) Diseño en tres etapas

• Sección de Alimentación (Sección de Transporte): Las roscas de tornillo espaciadas uniformemente y de igual profundidad son responsables del transporte de material.
• Sección de Compresión (Sección de Transferencia): Las ranuras del tornillo presentan una profundidad que varía gradualmente, logrando la compresión y fusión del material.
• Sección de Homogeneización (Sección de Medición): Las ranuras poco profundas espaciadas uniformemente aseguran una extrusión uniforme del fundido.
• Algunos modelos utilizan un diseño de doble tornillo, que mejora la eficiencia de mezcla mediante la contrarrotación y es adecuado para materiales de alta viscosidad (como TPE y EVA).

(2) Materiales y procesamiento:

• El acero nitrurado 38CrMoAlA de uso común es resistente al desgaste y a la corrosión. Algunos modelos cuentan con un tratamiento de superficie de doble aleación para una vida útil prolongada.
• Los diseños de doble husillo cónico (como los utilizados en las extrusoras de láminas de PE) extruyen polvos de forma forzada, reduciendo el riesgo de descomposición del material.
  

2. Parámetros Técnicos y Selección del Modelo

• Relación de compresión: 3-4:1 se recomienda para poliolefinas (como PP y PE) y materiales amorfos (como ABS).
• Control de Temperatura: La temperatura del molde debe ser 5-10°C superior a la temperatura del barril. La rugosidad de la superficie de trabajo de los tres rodillos debe ser ≤0.2μm para garantizar la calidad de la superficie de la lámina.
• Escenarios de Aplicación:Las extrusoras de un solo tornillo son adecuadas para materiales convencionales en lámina (como PP y PS). Las extrusoras de doble tornillo son adecuadas para la composición de alto rendimiento (por ejemplo, piezas interiores de automóviles de EVA y PLA, un material biodegradable).

3. Consejos de mantenimiento

• Revise periódicamente el tornillo para detectar desgaste y evite rayar la superficie del rodillo con objetos duros.
• Al limpiar, usa herramientas de cobre para evitar rayar la superficie nitrurada.