



Vous êtes-vous déjà demandé comment est fabriqué un fût à vis ? Aujourd'hui, je vous emmène découvrir le processus de fabrication des fûts à vis, explorons ensemble ce monde mystérieux ! Tout d'abord, il faut savoir que la fabrication d'un fût à vis nécessite plusieurs étapes. Selon les exigences et les spécifications, le processus spécifique peut varier légèrement. Mais en général, il comprend les étapes suivantes : 1) Trempe…
En tant qu'une des industries piliers de l'industrie légère, l'industrie du moulage par injection a pénétré tous les aspects de la vie. En tant qu'équipement principal pour la production par moulage par injection, les presses à injecter coexistent dans des gammes haute, moyenne et basse, avec une grande variété de types et une infinité de types d'applications. Même de nombreux professionnels de l'industrie de la transformation par moulage par injection sont éblouis et il est difficile de choisir la presse à injecter qui…
Pour les matériaux hygroscopiques (comme le nylon), la teneur élevée en eau de la résine peut également provoquer un glissement de la vis. Un séchage inadéquat réduira considérablement la viscosité du matériau et générera de la vapeur d'eau dans le fourreau, entraînant une réduction de la capacité de transport de la vis. En fait, il existe de nombreuses raisons de glissement, qui peuvent être liées à une pression arrière élevée, à une surchauffe ou à un sous-refroidissement de l'extrémité...
Quels sont les avantages d'application de la vis conique à double vis dans les presses à injecter. Il ressort du processus d'extrusion que le barillet à vis d'injection fonctionne à haute température, sous une certaine corrosion, une forte usure et un couple important. Par conséquent, la vis conique à double vis doit résister aux hautes températures et ne pas se déformer à haute température ; résistance à l'usure longue durée de vie ; résistance à la corrosion, le matériau est corrosif ; haute résistance, peut accepter un couple élevé,…
Les vis couramment utilisées sur le marché sont l'acier n° 45, l'acier 40cr (chromé) et l'acier 38CrMoAlA nitruré. Si votre produit contient du + fibre de verre. Lors de l'utilisation du chromage, il tombera lentement après environ 3 mois, et la différence de couleur apparaîtra. La nitruration est la meilleure. La vis en acier inoxydable ne peut pas être fabriquée avec de la fibre de verre. Généralement, les vis ordinaires sont utilisées pour les matériaux non spéciaux. Tels que les matériaux PC\PMMA\PA et autres. cylindre…
Chaque plastique a une plage de température de plastification idéale, et la température de traitement du fût de la vis de l'extrudeuse doit être contrôlée pour la rapprocher de cette plage de température. Le plastique granulaire entre dans le fût par la trémie et atteint d'abord la section d'alimentation. Des frictions sèches se produiront inévitablement dans la section d'alimentation. Lorsque ces plastiques ne sont pas suffisamment chauffés et fondent de manière inégale, il est facile d'augmenter l'abrasion de la paroi intérieure...
La vis est un composant important de la machine de moulage par injection. En production, la vis est responsable du transport, de la compression, de la fusion, du mélange et de l'application de pression au plastique. La vis requise par la machine de moulage par injection peut être divisée en trois types : de type gradient, de type mutation et de type universel. Ces trois types de vis ont leurs propres formes et fonctions. La vis progressive est principalement utilisée pour traiter les matériaux non cristallins…
Après que le corps de vis ait été utilisé pendant un certain temps, le bord de la vis et la couche de nitruration du fût (lors de la fabrication d'une nouvelle vis, la vis et le fût subissent un traitement thermique de nitruration, il y aura donc environ 30 à 60 microns de couche d'oxyde à la surface 2) lorsqu'il y a usure dans les deux sens, l'espace entre les deux côtés augmente, provoquant un reflux partiel du plastique, et le…
Les trois petites pièces de la tête de vis remplissent les fonctions d'étanchéité, de mélange, de plastification et autres fonctions dans l'ensemble du groupe vis. C'est une partie relativement importante. Les problèmes de qualité de nombreux produits en plastique sont étroitement liés aux trois petites pièces de la tête de vis. Il y a souvent de nombreux défaillances à traiter les détails des petites pièces ont considérablement augmenté le taux de rebut des produits en plastique, et...
La déformation par flexion du profilé PVC est un problème courant dans le processus d'extrusion. Les principales raisons sont : le débit inégal de la filière ; le refroidissement insuffisant du matériau pendant le refroidissement et le façonnage, et le retrait incohérent ; l'équipement et d'autres facteurs. Il est recommandé de résoudre le problème sous les aspects suivants : 1. Assurer la concentricité et le niveau de toute la ligne d'extrudeuse, et corriger la concentricité et le niveau de l'extrudeuse, de la filière, de la matrice de façonnage, de l'eau…
La condition de fonctionnement de l'extrudeuse qui nécessite le nettoyage de la vis consiste généralement à changer de couleur ou à redémarrer après l'apparition de points noirs sur la machine. Il existe deux méthodes courantes : l'une consiste à laver avec des matières premières ou des matériaux de buse, et l'autre consiste à retirer directement la vis pour le polissage et le nettoyage. La méthode de retrait de la vis affecte la précision de l'équipement. Le retrait de la vis pour un…
Lorsque la machine de moulage par injection fonctionne, ses pièces sont comparables aux roues d'un véhicule à moteur. Dès qu'elles sont mises en marche, elles subissent une pression, des chocs, des frictions et des extrusions. Pour un même pneu, conduire sur une route plate et par un conducteur expérimenté peut souvent prolonger sa durée de vie. Et lors de la conduite sur des routes inégales, pleines de sable et de gravier, couplé...