Pequena extrusora, personalização da extrusora experimental

As extrusoras de laboratório JED são concebidas especificamente para ambientes laboratoriais, utilizadas principalmente para investigação de materiais poliméricos, testes de formulação, preparação de amostras e peletização de pequenos lotes. As suas principais vantagens residem no seu tamanho compacto, elevada precisão e facilidade de operação, tornando-as ideais para aplicações de I&D em universidades, empresas e institutos de investigação. Segue-se um resumo das principais informações:

I. Tipos e caraterísticas da extrusora
Extrusoras de parafuso único: Compactas e fáceis de operar, são adequadas para experiências de extrusão com plásticos de uso geral (como PE ou PP). Oferecem uma alimentação uniforme, um controlo preciso da temperatura e uma descarga estável, o que facilita a aprendizagem e a manutenção por parte dos principiantes. São também fáceis de limpar e ideais para experiências laboratoriais de alta frequência.
Extrusoras de duplo parafuso: Normalmente utilizadas para requisitos complexos de composição, como a modificação de polímeros e a peletização. O seu diâmetro de parafuso mais pequeno reduz o consumo de material e suporta o arrefecimento a água, garantindo pellets uniformes e suaves.

II. Aplicações principais
Investigação de polímeros plásticos (como o desenvolvimento de formulações e ensaios de desempenho).
Preparação de amostras em pequenos lotes e peletização (como a moldagem de pellets modificados ou formulações transparentes). Experiências de composição de materiais (as versões de duplo parafuso são adequadas para tarefas difíceis, como a modificação de TPU ou PEEK).

Em terceiro lugar, escolher produtos JED para garantir a estabilidade do equipamento e o serviço pós-venda:
Extrusora de parafuso único:
Pequena extrusora de parafuso único para laboratório: Diretamente enviada de Zhejiang, China, com elevada relação custo-eficácia, adequada para testar materiais como PE/PP.

Quarto, recomendações de seleção

Ao comprar, preste atenção aos principais componentes: velocidade do parafuso (afecta a capacidade de produção e o efeito de plastificação; os equipamentos modernos podem atingir velocidades superiores a 100-120 rpm), controlo da temperatura da camisa de água (para evitar o amolecimento prematuro ou a resistência excessiva) e design do redutor (para garantir uma elevada capacidade de binário). Dê prioridade a modelos com um diâmetro de parafuso que corresponda às especificações experimentais.

Parâmetros técnicos:

Φ20/28 Extrusora
Diâmetro do parafuso: Φ20
Relação de aspeto: 28:1
Potência do motor de acionamento (servo motor doméstico): 3,0 kW
Zonas de aquecimento do barril: 3 zonas x 0,7 kW/220V
Velocidade nominal do parafuso: 75 rpm
Produção máxima: Aproximadamente 5 kg/h
O parafuso e o tambor são feitos de 38CrMoAlA de alta qualidade, com uma profundidade de nitretação da superfície de 0,3-0,6 mm. A estrutura do parafuso é adequada para extrusão de PP e PET.

Configurações principais:

1) O motor utiliza um servo motor nacional e a caixa de redução utiliza uma série NMRV.
2) O barril é aquecido por um anel de aquecimento cerâmico, com uma temperatura de aquecimento entre a temperatura ambiente e 30°C.
3) A zona de carga tem um dispositivo de arrefecimento com água da torneira.
4) O sensor de temperatura utiliza um PT100.
5) A cobertura de proteção é feita de Q235 com isolamento.
6) Altura central da cabeça da extrusora 210mm, Cor do equipamento: A determinar
7) Peças sobressalentes: Um aquecedor, uma resistência de platina e um conjunto de ferramentas de desmontagem e montagem de parafusos.