Corps de vis et siège d'alimentation en caoutchouc

La gamme d'applications des vis en caoutchouc dans les extrudeuses à alimentation à froid est également un aspect important de leurs spécifications. Différentes spécifications de vis conviennent à différents types de matériaux en caoutchouc et de procédés d'extrusion. Par exemple, certaines vis conviennent à une plus large gamme de matériaux, notamment le caoutchouc chloroprène, le caoutchouc naturel NBR, EPDM, SBR, etc. Des matériaux tels que le caoutchouc silicone, le caoutchouc fluoré, le caoutchouc nitrile, etc.
À cette époque, les vis en caoutchouc étaient largement utilisées dans la production de produits en caoutchouc tels que les pneus, les matériaux pour chaussures, les fils et les câbles, les matériaux et les joints. Le diamètre de la vis en caoutchouc est l'une de ses principales caractéristiques, et les vis de différents diamètres conviennent aux extrudeuses de caoutchouc de différentes tailles et de différents types. Par exemple, le diamètre de la vis peut être de 20 mm, 30 mm, 250 mm ou même plus. Ces vis de différents diamètres peuvent prendre en charge différents types et rendements de matériaux adhésifs, notamment 45 mm, 65 mm, 90 mm, 120 mm, 150 mm et 200 mm.
Outre le diamètre, le rapport d'aspect est également une spécification importante pour les vis en caoutchouc, qui indique le rapport entre la longueur de la vis et son diamètre. Le rapport d'aspect est généralement compris entre 25 et 36, en fonction de la conception de la vis et des exigences de l'extrudeuse.
La vitesse maximale et la poussée sont également des éléments importants des spécifications des vis à caoutchouc. La vitesse maximale détermine la vitesse de rotation de la vis dans l'extrudeuse, tandis que la vitesse d'alimentation reflète la quantité de matériau en caoutchouc que la vis peut pousser par unité de temps. L'ensemble de ces paramètres détermine l'efficacité de la production et le rendement de la machine à caoutchouc.