Обрезиненный ствол шнека и загрузочное седло

Область применения резиновых шнеков в экструдерах с холодной подачей резины также является важным аспектом их технических характеристик. Шнеки различных спецификаций подходят для различных типов резиновых материалов и процессов экструзии. Например, определенные шнеки подходят для более широкого спектра материалов, включая хлоропреновый каучук, натуральный каучук NBR, EPDM, SBR и т. д. для таких материалов, как силиконовый каучук, фторкаучук, нитрильный каучук и т. д., в то время как другие могут.
В то время резиновые шнеки широко использовались в производстве резиновых изделий, таких как шины, обувные материалы, провода и кабели, конструкционные материалы и уплотнения. Диаметр резинового шнека является одной из его основных спецификаций, а шнеки разного диаметра подходят для резиновых экструдеров разных размеров и типов. Например, диаметр шнека может составлять 20 мм, 30 мм, 250 мм или даже больше. Эти шнеки разного диаметра могут обрабатывать различные типы и объемы производства клеевых материалов, включая 45 мм, 65 мм, 90 мм, 120 мм, 150 мм и 200 мм.
Помимо диаметра, важной характеристикой резиновых шнеков является соотношение сторон, которое указывает на отношение длины шнека к его диаметру. Соотношение сторон обычно составляет от 25 до 36, в зависимости от конструкции шнека и требований экструдера.
Максимальная скорость и тяговое усилие также являются важными компонентами спецификаций резинового шнека. Максимальная скорость определяет частоту вращения шнека в экструдере, в то время как скорость подачи отражает количество резинового материала, которое шнек может проталкивать в единицу времени. Эти параметры в совокупности определяют эффективность производства и производительность резиновой машины.