Лезвие льдогенератора (винт)

Лезвие льдогенератора - один из основных компонентов льдогенератора чешуйчатого льда, в основном используемый для срезания слоя льда, образующегося на внутренней стенке испарителя, отслаивания и разбивания кубиков льда на чешуйки определенной формы. Его основные характеристики и технические моменты следующие:

1、 Основные функции и принципы работы
Резка льда
Ледяной нож закреплен на шпинделе и соскабливает слой льда на внутренней стенке испарителя, вращаясь с низкой скоростью. Толщина слоя льда обычно контролируется на уровне около 2 мм. После срезания он образует тонкий лист льда и под действием силы тяжести опускается в холодильник для хранения.
Совместная работа системы
Процесс изготовления льда завершается согласованием работы ледоруба с испарителем, насосом для циркуляции воды и системой привода шпинделя. Вода быстро охлаждается и замерзает на поверхности испарителя, а незамерзшая вода поступает обратно в резервуар для воды через проточный канал для повторного использования.

2、 Материал и конструктивные параметры ледобура
Обычные материалы
Коньки часто изготавливаются из нержавеющей стали (например, SUS304, SUS316) для обеспечения коррозионной стойкости и устойчивости в низкотемпературных средах.
Основные параметры конструкции
Точность лезвия: Ширина наконечника составляет 0,4-0,5 мм, что обеспечивает равномерную толщину ледяного полотна.
Контроль допусков: Допуск отверстия положения подшипника составляет ≤ 0,01 мм, а концентричность на обоих концах - ＜ 0,04 мм для обеспечения стабильности вращения.
Направление спирали: в основном рассчитано на правое вращение, подходит для различных моделей льдогенераторов.

3、 Классификация и сценарии адаптации
Тип лезвия
Спиральное лезвие: подходит для непрерывной резки, с высокой эффективностью измельчения льда, обычно используется в среднем и крупном оборудовании для производства льда.
Грабельный нож: подходит для особых сценариев очистки льда, имеет упрощенную конструкцию.
Поля приложений
В том числе для сохранения водных продуктов, низкотемпературного хранения в лабораториях, химического охлаждения и т.д., необходимо адаптироваться к требованиям сцены в соответствии со спецификациями ледяных хлопьев (такими как толщина и площадь контакта).
4、 Техническое обслуживание и оптимизация производительности
Согласование системы привода
Коньки приводятся в движение понижающим мотором или редуктором, и скорость вращения должна быть синхронизирована со скоростью замораживания. В некоторых моделях высокого класса используются полностью закрытые компрессоры, что продлевает срок службы мотора (например, срок службы мотора лабораторного льдогенератора Panasonic составляет 18000 часов).
Точки обслуживания
Регулярно проверяйте износ ножей и состояние смазки подшипников.
Очистите остатки льда, чтобы избежать отставания или снижения эффективности холодильного оборудования