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ジェド

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ブロー成形機における一般的な生産不良には、以下のようなものがあります。 * **キャビティの充填不足:** プラスチックが金型全体に均等に広がらず、薄くなったり、部分的に満たされなかったりする。 * **パーティングラインのずれ:** 金型の合わせ目（パーティングライン）でプラスチックがずれて、バリや継ぎ目ができる。 * **ショートショット:** プラスチックが金型の一部に到達せず、製品が不完全な形で仕上がる。 * **ウォールインパクト:** 金型にプラスチックが当たったときの衝撃で、製品表面に傷や模様ができる。 * **アニールライン:** ボトルの首元などにできる、成形時の加熱不足や冷却不良による線状の跡。 * **ブラックポイント（黒点）:** プラスチックの塊や異物が製品表面に現れる。 * **ストレッチマーク:** プラスチックが薄く引き伸ばされすぎた部分にできる、白っぽい筋状の模様。 * **ブリード:** プラスチックが金型から漏れ出て、製品の外部に付着する。 * **クランプマーク:** 金型が閉まる際に製品に圧力をかけすぎることでできる傷。 * **シワ:** ボトルの壁面や底面にできるシワ。 * **ボトルネックの破損:** ボトルの首部分が薄すぎたり、破損したりする。 * **底部・側面の厚み不良:** 製品の特定部分が薄すぎたり、厚すぎたりする。 * **色むら:** プラスチックの色が均一にならず、まだら模様になる。 * **気泡:** 製品内部に気泡が混入する。