製品の押出工程における曲げ変形の問題を解決するには？

PVCプロファイルの曲げ変形は、押出成形プロセスにおいてよく見られる問題です。主な原因は、ダイからの排出ムラ、冷却・成形時の材料冷却不足や収縮の不均一性、設備などの要因です。以下の点から解決することが推奨されます。 1. 押出機ライン全体の同心度および水平度を確保し、ダイ交換のたびに押出機、ダイ、成形ダイ、水槽などの同心度および水平度を矯正する。 2. 機械始動前にダイを慎重に組み立て、単軸とバレルのすべての部分の間隔を均一にする。始動時にダイの排出が不均一であることが判明した場合は、パリソンの曲がりおよび変形の方向に合わせてダイの温度を調整し、ダイからの排出を均一にする。例えば、口金温度の調整が無効な場合は、材料の可塑化度を適切に上げることができる。.

成形ダイの冷却システムを調整し、引張応力を受ける大径材側に冷却水量を増やしてください。 4. 機械的なオフセットセンター調整法を使用します。つまり、成形ダイの中央にある位置決めボルトを生産中に調整し、プロファイルの曲げ方向に逆の微調整を行います（この方法は注意して使用し、調整は大きくしすぎないようにしてください）。 5. ダイの作業品質に細心の注意を払い、ダイのメンテナンスに注意を払い、実際の状況に応じていつでもダイの保守・点検を行ってください。.