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PET-, PP-Umreifungsband (Kunststoff-Stahl-Umreifungsband) Schraube

PRODUKTPARAMETER

  • Anwendung: PET/PP-Umreifungsband-Produktionslinie
  • Herkunftsort:Zhejiang,China
  • Markenname:JED
  • Spezifikationen: Φ 35mm~ Φ 160mm
  • Werkstoff:38CrMoAlA
  • Verfahren:Nitrieren & Bimetall
  • Nitrierhärte:HV900-HV1000
  • Nitrierte Gehäusetiefe:0,45-0,8mm
  • Nitrierter Sprödigkeit:Weniger als Grad 2
  • Oberflächenrauhigkeit:Ra 0.4
  • Geradheit der Schraube:R0.015mm
  • Verhältnis Länge/Durchmesser:1: (24-33)
  • bimetallische :Legierungsschicht 2-2,5
Beschreibung
FAQs
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Beschreibung

Das Schraubendesign einer PET/PP-Umreifungsbandproduktionslinie wirkt sich direkt auf den Plastifizierungseffekt und die Produktqualität aus. Die wichtigsten Merkmale und technischen Punkte sind unten aufgeführt:

1.Schraubenparameter und strukturelles Design

  • Für PET-Rohstoffe wird ein Schneckendesign mit einstellbarem Seitenverhältnis und verstellbarer Struktur verwendet, um die Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Rohstoffe (wie z. B. PET-Flaschenflocken) zu erfüllen, was eine gleichmäßige Plastifizierung und einen geringen Energieverbrauch gewährleistet. Es kann auch eine Entlüftungsschnecke verwendet werden.
  • Für PP-Rohmaterialien kann die Schnecke je nach Rohmaterial als BM-Typ mit Barrierestruktur ausgelegt werden, um eine gleichmäßige Plastifizierung und einen geringen Energieverbrauch zu gewährleisten. Es kann auch eine entlüftete Schnecke verwendet werden.
  • Einige Geräte beheben unzureichende Plastifizierung durch Optimierung der Schneckenkombination, z. B. durch Anpassung von Temperatur oder Geschwindigkeit zur Erhöhung der Zylinderfüllung und Stabilisierung des Werkzeugdrucks.
  • JED verfügt über umfassende Erfahrung in der Herstellung von Schnecken und Zylindern für das Verpacken (Kunststoff-Stahlband) und hat Lob von zahlreichen nationalen und internationalen Kunden erhalten.

2.Dehnungssystem-Integration

  • Einige Produktionslinien integrieren PET/PP-Folienreckkonzepte in das Design des Schneckenrückbereichs, indem sie Infrarotheizung und Reckwalzen kombinieren, um ein gleichmäßigeres Reckverhalten zu erzielen und die Bandzähigkeit zu verbessern.

3. Häufige Probleme und Lösungen

  • Fütterungsblockade Dies kann durch Agglomeration von Rohmaterialien oder übermäßiges Schmiermittel verursacht werden. Überprüfen Sie das Zuführsystem und passen Sie die Formulierung an.
  • Schlechte Plastifizierung Dies kann durch Erhöhung der Temperatur, Austausch der Matrize oder Optimierung der Schneckenbaugruppe behoben werden.

4. Intelligente Steuerung

  • Die fortschrittliche Produktionslinie ist mit einem SPS-Intelligenzsteuerungssystem ausgestattet, das Schmelztemperatur, Druck und andere Parameter in Echtzeit überwacht, um einen stabilen Schneckenbetrieb zu gewährleisten.

FAQs

Produktkategorie:

Schneckenzylinder für PlattenextruderSchneckenzylinder eines BlasfolienextrudersSchneckenzylinder eines Blasform-ExtrudersRecycling-Granulierung Extruder Schneckenzylinder
Draht- und KabelextruderschneckeExtruderschnecke für Kunststoffband aus StahlDrahtzieh-Extruder SchneckenzylinderFolienbeschichteter Extruderschneckenzylinder
Gießfolienextruder-SchneckenrohrPlattenextruder-SchneckenzylinderSpinnender ExtruderschneckenzylinderKonisches Doppelschneckenrohr
Parallele DoppelschneckentrommelSchneckenzylinder für SpritzgießmaschinenSchneckenrohr für LebensmittelextruderSchneckenzylinder eines chemischen Extruders
Nicht genormter SchraubenzylinderKundenspezifischer Extruder

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