メンテナンス円錐二軸押出機とシリンダーは、長期にわたる安定した稼働と主要部品の寿命延長を保証するために不可欠です。科学的かつ定期的なメンテナンスは、ダウンタイムを削減するだけでなく、生産コストも効果的に低減します。.

I. 日次清掃および点検

機械の表面と内部の残留物を清掃する

毎日のシャットダウン後、バレル、スクリュー、ノズルに残った樹脂の残留物を速やかに清掃し、炭化とその次回の起動への影響を防いでください。.

真鍮ブラシまたは汚れた綿布を使用して堆積物を取り除いてください。鋼鉄製の道具でこすり落とすと、合金保護層が損傷する可能性があるため避けてください。.

高温洗浄には、特殊な樽洗浄剤（ゴム状物質など）を使用できます。これによりゴムの塊が柔らかくなり、残留物を除去できるため、頻繁な材料変更がある場合に適しています。.

可動部を点検する

ギアボックスのギアの摩耗を定期的に点検してください。使用開始後500時間経過したら、ギアを洗浄し、潤滑油を交換してください。.

モーターブラシ、制御計器、配管接続部の正常な作動を確認し、特に熱電対の接触部に注意して点検してください。.

冷却水配管はスケールが付着しやすく、閉塞による冷却不良を防ぐために、定期的なスケール除去と腐食防止が必要です。.

II. ネジのメンテナンス

分解後、ネジがまだ熱いうちに、洗浄効率を上げるために離型剤または鉱物油を使用し、銅ワイヤーブラシで清掃してください。冷えたら、不燃性溶剤で油 stains を拭き取ってください。.

清掃後、ねじ面を摩耗について点検してください。軽微な傷は細かいサンドペーパーで研磨できます。ひどい摩耗の場合は、専門家による溶接修理をお勧めします。.

保管時は防錆油を塗布し、変形防止のため縦に吊るしてください。.

設置前に、2本のネジの正しい噛み合いを確認し、マーキングに従って調整し、均一な側方クリアランスを確保し、運転中の干渉を避けてください。.

III. 操作手順および注意事項

事前準備

設定温度まで加熱した後、過度な温度差による異常なスクリューートルクを避けるため、1〜2時間以上温度を維持してください。.

突然の停電の際には、エクストルーダーを始動する前に再加熱し、温度を維持してください。.

操作中の注意事項

スクリューは空回ししてはいけません。低速起動時間は2〜3分を超えないようにし、供給後に徐々に速度を上げてください。.

ホッパー内への異物（金属、砂など）の投入は、スクリューおよびシリンダーに急激な衝撃による損傷を与える恐れがあるため、固く禁止されています。.

PVCのような腐食性のある素材を使用した後は、残留腐食を防ぐために、速やかに洗浄してHDPEやHIPSのような安定性のある素材に交換してください。.

潤滑と締め付け管理

メーカー推奨の潤滑油を使用し、定期的に補充・交換して潤滑システムを清潔に保ってください。.

稼働後の定期点検を徹底し、ボルトの緩みを締め直すことで、振動による誤動作を防止してください。.

IV. 環境および保管要件
装置は、湿気による錆びを防ぐため、乾燥した換気の良い屋内に設置してください。.

装置を長期間使用しない場合は、シリンダーとスクリューに防錆処理を施し、保護カバーで覆ってください。.