จะลดอัตราความล้มเหลวของเครื่องฉีดพลาสติกได้อย่างไร?
เมื่อเครื่องฉีดพลาสม าทำงาน ชิ้นส่วนของเครื่องฉีดพลาสติกก็เปรียบเสมือนล้อของยานพาหนะ เมื่อสตาร์ทแล้ว ก็จะมีการรับแรงกด แรงกระแทก แรงเสียดทาน และแรงรีดไถ ยางเส้นเดียวกัน การขับขี่บนถนนเรียบ และผู้ขับขี่ที่มีทักษะ สามารถยืดอายุการใช้งานของยางได้บ่อยครั้ง แต่เมื่อขับขี่บนถนนที่ไม่เรียบ มีกรวดทรายจำนวนมาก ประกอบกับการเบรกฉุกเฉินบ่อยๆ ดอกยางบนพื้นผิวจะถูกขัดถูและเสียหายอย่างรวดเร็ว ดังนั้น การที่จะทำให้เครื่องฉีดพลาสติกอยู่ในสภาพดีเสมอ จำเป็นต้องทราบประสิทธิภาพของเครื่องฉีดพลาสติกที่ใช้ให้ชัดเจน เข้าใจประสิทธิภาพและคุณภาพของวัสดุพลาสติกที่ใช้ และเสริมสร้างการบริหารจัดการการใช้เครื่องฉีดพลาสติก เพื่อลดอัตราความล้มเหลว ลดค่าบำรุงรักษา และยืดอายุการใช้งาน.
พลาสติกบางชนิดที่ผ่านการดัดแปลงจะมีการเติมแร่ใยแก้ว ผงโลหะ ฯลฯ การมีอยู่ของวัสดุเหล่านี้จะส่งผลต่อสกรู หัวยาง แหวนยาง ปะเก็นยาง และกาวร้อนที่สะสมกันในระหว่างการแปรรูปด้วยการหลอมเหลวและการฉีด สกรูและรูสกรูจะเกิดการสึกหรอทางกลอย่างสม่ำเสมอ ชั้นไนไตรด์และชั้นโครเมียมชุบอาจถูกขัดออก หลังจากการสึกหรอ ช่องว่างระหว่างสกรูและรูหลอมจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะลดทอนผลการหลอมเหลว เพิ่มการรั่วไหลของการฉีด ลดประสิทธิภาพการฉีด และลดความแม่นยำในการแปรรูป ดังนั้น เพื่อลดการสึกหรอให้เหลือน้อยที่สุดและยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่ผ่านการหลอมเหลว ควรเพิ่มอุณหภูมิอย่างเหมาะสมในระหว่างการแปรรูปและลดความเร็วของสกรู การใช้การชุบโครเมียมหรือการใช้สารละลายโลหะสองชนิดสามารถป้องกันการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ผู้ปรับตั้งค่าการทำงานที่อุณหภูมิต่ำและการทำงานที่ความเร็วสูงและแรงดันสูงเป็นประจำ จะทำให้ประสิทธิภาพของส่วนประกอบที่ผ่านการหลอมเหลวเสื่อมลงเรื่อยๆ ตัวอย่างเช่น เมื่อแปรรูปพลาสติก PC และ PA เมื่ออุณหภูมิไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ความหนืดของพลาสติกจะสูงมาก หากบังคับให้เกิดการละลายในขณะนี้ แรงดันและแรงบิดของสารละลายจะต้องเพิ่มขึ้น ซึ่งจะเพิ่มความล้าจากความเค้นของสกรู ในขณะเดียวกัน เนื่องจากความหนืดของพลาสติกหลอมเหลวสูงมากในขณะนี้ จึงต้องเพิ่มแรงดันฉีดและความเร็วในการฉีดสำหรับการแปรรูปด้วยการฉีด ซึ่งจะเพิ่มแรงกระแทกและภาระของหัวยาง แหวนยาง และปะเก็นยาง และเร่งการสึกหรอและการแตกร้าวจากความเค้น.
โดยส่วนใหญ่สิ่งเจือปนที่เป็นโลหะที่เข้าสู่กระบอกซอลจะมากับวัสดุที่ถูกบด ดังนั้นจึงควรตรวจสอบใบมีดของเครื่องบดอย่างสม่ำเสมอ และควรเปลี่ยนใบมีดทันทีหากพบว่าสึกหรอ ในทางกลับกัน ควรตรวจสอบและทำความสะอาดแม่เหล็กในกรวยป้อนวัสดุอย่างสม่ำเสมอ เมื่อเศษโลหะที่ดูดติดอยู่รอบๆ แม่เหล็กเต็มแล้ว แรงดูดต่อเศษเหล็กชั้นนอกจะอ่อนแอลง แม้ว่าจะถูกดูดติดเข้าไป ก็จะถูกพลาสติกที่ไหลอย่างต่อเนื่องชะล้างออกไปได้ง่าย และเข้าสู่กระบอกซอลไปพร้อมกัน ส่วนนี้ก็มีความสำคัญมากเช่นกัน หากประกอบกระบอกซอลไม่แน่นพอ สกรูจะเสียดสีกับกระบอกซอลขณะฉีดซอลหรือกาว ทำให้สกรูหรือกระบอกซอลสึกหรอ ดังนั้นจึงควรตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ และให้ความสนใจกับปรากฏการณ์ที่ผิดปกติของชิ้นส่วนในกระบวนการ.
