ความล้มเหลวในการผลิตทั่วไปของเครื่องเป่าขึ้นรูป
เครื่องเป่าขึ้นรูปไม่จ่ายวัสดุ
- อุณหภูมิเริ่มต้นต่ำ: อาจเกิดจากความเสียหายของกระบอกรีดและส่วนประกอบต่างๆ ทำให้เกิดอุณหภูมิที่ต่ำเกินไป ตรวจสอบทันทีว่าอุณหภูมิของกระบอกรีดและหัวดายถึงมาตรฐานหรือไม่ ระยะเวลาการให้ความร้อนเพียงพอหรือไม่ และฮีตเตอร์เสียหายหรือไม่ หากจำเป็นให้เปลี่ยน.
- วัสดุติดอยู่ที่ช่องป้อน: ก่อนหยุดเครื่อง ให้ลดอุณหภูมิลงเล็กน้อยจนไม่มีวัสดุเหลืออยู่ในส่วนป้อนสกรู หากพบปัญหานี้ทันทีเมื่อเริ่มเดินเครื่อง ให้ใช้แท่งพลาสติกหรือไม้ดันวัสดุลงไปแรงๆ ที่ช่องป้อนเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุที่ติดอยู่ไปข้างหน้า.
- ปัญหาสายพานขับ: อาจเกิดจากสายพานขับเก่าหรือหลวมเกินไป ทำให้การปล่อยวัสดุไม่เสถียร เปลี่ยนและปรับความตึงของสายพานเพื่อป้องกันการคลายและลื่นที่อาจส่งผลต่อการป้อน.
เครื่องจักรเป่าพลาสติก
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการผลิตเครื่องเป่ารีด – บริษัท โจวซาน เจ็ด แมชชีนเนอรี่จำกัด, สกรูเอ็กซ์ทรูเดอร์, สกรูฉีด, สกรูโจวซาน, โรงงานสกรู
II. สารสีดำบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการเป่า
มีหลายสาเหตุที่ทำให้เกิดคราบแร่สีดำ หรือริ้วสีดำสั้น ๆ บนส่วนโปร่งใสของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการเป่าขึ้นรูป.
- วัตถุดิบยังคงอยู่ในกระบอกเป่าขึ้นรูปหรือรันเนอร์นานเกินไป ทำให้คุณสมบัติของวัตถุดิบเปลี่ยนแปลงไป.
- การสึกหรออย่างรุนแรงของสกรูและกระบอกฉีดขึ้นรูปด้วยลมทำให้ไม่สามารถหลอมวัตถุดิบให้เป็นเนื้อเดียวกันได้.
- น้ำหล่อเย็นแม่พิมพ์ที่ไม่ดีทำให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิในแม่พิมพ์อย่างมาก.
- การระบายอากาศแม่พิมพ์ที่ไม่ดีทำให้เกิดการสะสมของอากาศภายในโพรงแม่พิมพ์ ส่งผลให้วัสดุไหม้.
III. ฟองอากาศที่พื้นผิว
ก๊าซที่ติดอยู่ระหว่างการก่อตัวของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ระหว่างการเป่าขึ้นรูปส่งผลให้เกิดตำหนิบนพื้นผิว.
- วัสดุเป่าขึ้นรูปมีความชื้น และไอน้ำจะระเหยเข้าสู่พื้นผิววัสดุ.
- การระบายอากาศของแม่พิมพ์ที่อุดตันหรือไม่ดีจะป้องกันไม่ให้แก๊สระบายออกได้อย่างราบรื่น.
- เวลาในการขึ้นรูปด้วยการเป่าสั้นเกินไป ทำให้ก๊าซออกจากโพรงแม่พิมพ์ได้ไม่ทัน.
- การตั้งค่าพารามิเตอร์แรงดันอากาศของเครื่องจักรไม่ถูกต้อง.
- การหมุนสกรูของเครื่องเป่าขึ้นรูปเร็วเกินไป.
- แรงดันย้อนกลับของสกรูต่ำเกินไป.
- วัตถุดิบมีสารเติมแต่งที่ระเหยง่าย.
เครื่องเป่ารีดขึ้นรูปหลายชั้น
IV. พื้นผิวผลิตภัณฑ์มีความละเอียดต่ำ
- แรงดันการเป่าขึ้นรูปไม่เพียงพอ วัตถุดิบยังไม่ถูกอัดแน่นเต็มที่.
- อุณหภูมิของกระบอกสูบต่ำเกินไป วัตถุดิบหลอมละลายไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้ผิวงานไม่เรียบ.
- การระบายอากาศไม่เพียงพอที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ ทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่สามารถยึดเกาะกับพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์ได้ ส่งผลให้เกิดปัญหาในระหว่างการผลิต.
- ความชื้นในวัตถุดิบทำให้การไหลระหว่างการเป่าขึ้นรูปไม่ดี ส่งผลให้พื้นผิวสำเร็จรูปไม่เรียบ.
V. ความหนาของผนังตามยาวที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
- การที่พรีฟอร์มหย่อนยานอย่างรุนแรงเนื่องจากน้ำหนักของมันเอง การลดอุณหภูมิหลอมของพรีฟอร์ม การเพิ่มความเร็วในการรีดพรีฟอร์ม การใช้เรซินที่มีอัตราการไหลเมื่อหลอมเหลวต่ำลง และการปรับอุปกรณ์ควบคุมพรีฟอร์ม สามารถช่วยแก้ไขปัญหานี้ได้.
- ความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่างการตัดตามยาวสองด้านของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการเป่ามีมากเกินไป ซึ่งส่งผลกระทบต่อการผลิต เพื่อแก้ไขปัญหานี้ สามารถปรับเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมเพื่อนำกระบวนการขึ้นรูปด้วยการเป่าจากด้านล่างมาใช้.
