Основные производственные сбои в машинах для выдувного формования:

I. Выдувная машина не подает материал

1. Низкая температура начала процесса: Это может быть связано с повреждением экструзионной бочки и компонентов, вызывающим чрезмерно низкие температуры. Немедленно проверьте, достигла ли температура экструзионной бочки и головки фильеры стандартного значения, достаточно ли времени нагрева и не поврежден ли нагреватель; при необходимости замените его.
2. Прилипание материала ко входному отверстию питателя: Перед остановкой машины слегка понизьте температуру, пока в шнековом питателе не останется материала. Если это обнаружено сразу после включения, используйте пластиковую или деревянную палку, чтобы с усилием протолкнуть материал вниз во входное отверстие питателя, продвинув прилипший материал вперед.
3. Проблемы с приводным ремнем: Это может быть связано со старым или чрезмерно ослабленным приводным ремнем, вызывающим нестабильный выгрузка материала. Замените и отрегулируйте натяжение ремня, чтобы предотвратить ослабление и проскальзывание, которые могут повлиять на подачу.

Оборудование для выдувного формования пластмасс

Основные производственные дефекты машин для выдувного формования – Жушань Jed Machinery Co., Ltd., Экструдерные шнеки, Шнеки для литья под давлением, Жушаньские шнеки, Завод шнеков

II. Черные вещества на поверхности изделий, полученных выдувным формованием

Существует множество причин появления черных минеральных отложений или коротких черных полос на прозрачных частях выдувных изделий.

1. Сырье остается в цилиндре или литниковом канале экструзионно-выдувного формования слишком долго, изменяя свои свойства.
2. Сильный износ шнека и цилиндра экструдера препятствует равномерному расплавлению сырья.
3. Плохое охлаждение пресс-формы водой вызывает большие отклонения температуры в пресс-форме.
4. Плохая вентиляция формы приводит к скоплению воздуха внутри полости формы, что вызывает подгорание материала.

III. Поверхностные пузырьки

Газ, захваченный во время формирования поверхности изделия при раздувном формовании, приводит к дефектам поверхности.

1. Материал для выдувного формования влажный, и водяной пар испаряется и попадает на поверхность материала.
2. Засоренные или плохие вентиляционные отверстия пресс-формы препятствуют плавному выходу газов.
3. Время цикла выдувного формования слишком короткое, что препятствует быстрому удалению газа из полости.
4. Неправильные настройки параметра давления воздуха в машине.
5. Шнек для выдувного формования вращается слишком быстро.
6. Винт обратного давления слишком низкий.
7. Сырье содержит летучие добавки.

Многослойная выдувная машина оборудование

IV. Низкое качество поверхности продукта

1. Недостаточное давление выдува; сырье недостаточно уплотнено.
2. Температура цилиндра слишком низкая; сырье не полностью расплавлено, что приводит к низкому качеству поверхности.
3. Недостаточная вентиляция при температуре формы; продукт не может прилипать к внутренней поверхности формы, что вызывает проблемы в процессе производства.
4. В сырье присутствует некоторая влага; плохая текучесть при выдувном формовании также ухудшает качество поверхности.

В. Неравномерная толщина продольной стенки изделий

1. Сильное провисание заготовки под собственным весом. Снижение температуры плавления заготовки, увеличение скорости экструзии заготовки, использование смолы с более низкой скоростью плавления и регулировка устройства управления заготовкой могут улучшить эту проблему.
2. Разница в диаметрах двух продольных сечений выдувного изделия слишком велика, что сказывается на производстве. Для решения этой проблемы возможна соответствующая модификация конструкции изделия с использованием режима выдува снизу.