Một số lỗi sản xuất phổ biến của máy ép thổi là gì?

I. Máy ép thổi không cấp liệu

1. Nhiệt độ khởi động thấp: Điều này có thể do hư hỏng trục đùn và các bộ phận, dẫn đến nhiệt độ quá thấp. Hãy kiểm tra kịp thời xem nhiệt độ của trục đùn và đầu khuôn có đạt tiêu chuẩn hay không, thời gian gia nhiệt có đủ không và bộ phận gia nhiệt có bị hỏng không; thay thế nếu cần.
2. Vật liệu bị kẹt ở cửa nạp: Trước khi dừng máy, hãy giảm nhiệt độ một chút cho đến khi không còn vật liệu nào trong phần vít nạp. Nếu phát hiện ngay khi khởi động, hãy dùng que nhựa hoặc que gỗ để đẩy mạnh vật liệu xuống dưới ở cửa nạp để di chuyển vật liệu bị kẹt về phía trước.
3. Vấn đề với dây curoa truyền động: Điều này có thể do dây curoa truyền động cũ hoặc quá lỏng gây ra sự xả liệu không ổn định. Thay thế và điều chỉnh độ căng của dây curoa để ngăn ngừa sự lỏng lẻo và trượt có thể ảnh hưởng đến việc nạp liệu.

Thiết bị ép thổi nhựa

Các lỗi sản xuất phổ biến của máy đùn thổi là gì? – Zhoushan Jed Machinery Co., Ltd., Trục vít đùn, Trục vít ép phun, Trục vít Zhoushan, Nhà máy sản xuất trục vít

II. Các chất màu đen trên bề mặt sản phẩm ép thổi

Có nhiều lý do khiến các lắng đọng khoáng chất màu đen hoặc các vệt đen ngắn xuất hiện trên các bộ phận trong suốt của sản phẩm ép thổi.

1. Nguyên liệu thô bị giữ quá lâu trong ống đột hoặc rãnh khuôn thổi, làm thay đổi các đặc tính của nó.
2. Mài mòn nghiêm trọng trên vít và thùng máy ép đùn thổi ngăn cản quá trình làm chảy hạt nhựa đồng đều.
3. Nước làm mát khuôn kém gây ra sai lệch nhiệt độ lớn trong khuôn.
4. Lỗ thoát khí khuôn kém làm không khí tích tụ bên trong lòng khuôn, gây cháy vật liệu.

III. Bong bóng bề mặt

Khí bị giữ lại trong quá trình hình thành bề mặt sản phẩm khi ép thổi dẫn đến các khuyết tật trên bề mặt.

1. Vật liệu ép thổi bị ẩm, hơi nước bay hơi và xâm nhập vào bề mặt vật liệu.
2. Lỗ thông khí khuôn bị tắc hoặc kém hiệu quả ngăn khí thoát ra ngoài một cách trơn tru.
3. Thời gian chu kỳ ép thổi quá ngắn, ngăn cản khí thoát ra nhanh chóng khỏi khoang khuôn.
4. Cài đặt sai tham số áp suất khí máy.
5. Cơ cấu vít máy ép nhựa quay quá nhanh.
6. Áp suất ngược của vít quá thấp.
7. Nguyên liệu thô chứa các chất phụ gia dễ bay hơi.

Thiết bị máy ép đùn thổi nhiều lớp

IV. Bề mặt sản phẩm hoàn thiện kém

1. Áp suất thổi khuôn không đủ; nguyên liệu chưa được nén chặt hoàn toàn.
2. Nhiệt độ thùng quá thấp; nguyên liệu chưa tan chảy hoàn toàn, dẫn đến bề mặt hoàn thiện kém.
3. Thông gió không đủ ở nhiệt độ khuôn; sản phẩm không thể bám dính vào bề mặt bên trong khuôn, gây ra các vấn đề trong quá trình sản xuất.
4. Một số độ ẩm trong nguyên liệu thô; khả năng chảy kém trong quá trình ép thổi cũng làm giảm độ hoàn thiện bề mặt.

V. Độ dày thành dọc sản phẩm không đều

1. Hiện tượng biến dạng phôi do trọng lượng quá lớn. Việc giảm nhiệt độ chảy của phôi, tăng tốc độ đùn phôi, sử dụng nhựa có chỉ số chảy thấp hơn và điều chỉnh thiết bị kiểm soát phôi có thể cải thiện vấn đề này.
2. Sự chênh lệch đường kính giữa hai tiết diện dọc theo chiều dài của sản phẩm ép thổi quá lớn, ảnh hưởng đến sản xuất. Để khắc phục vấn đề này, có thể điều chỉnh thiết kế sản phẩm phù hợp để áp dụng kỹ thuật ép thổi đáy.