Để giảm mức độ mài mòn của trục vít máy ép phun
Cái ốc vít phun là bộ phận cốt lõi của máy ép phun, và trục vít hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, áp suất cao, mô-men xoắn cơ học cao và ma sát cao trong một thời gian dài, vấn đề mài mòn là không thể tránh khỏi. Thông thường, trục vít đã được xử lý tôi bề mặt để tăng độ cứng bề mặt, tức là cải thiện khả năng chống mài mòn.
Tuy nhiên, nếu nguyên nhân gây mài mòn bị bỏ qua, và tình trạng mài mòn không được giảm thiểu tối đa, tuổi thọ làm việc của trục vít sẽ bị giảm đi đáng kể.
- Thiết lập nhiệt độ cho vật liệu phun: Mỗi loại nhựa có một dải nhiệt độ xử lý hóa dẻo lý tưởng. Nhiệt độ xử lý của thân máy nên được kiểm soát để gần với dải nhiệt độ này.
Hạt nhựa đi vào trục vít từ phễu, và nó sẽ đi đến bộ phận cấp liệu trước. Ma sát khô sẽ xảy ra ở bộ phận cấp liệu. Khi các loại nhựa này được làm nóng không đủ và nóng chảy không đều, nó sẽ dễ gây mài mòn tăng lên trên thành trong của trục vít và bề mặt của vít.
Tương tự, ở phần nén và phần đồng nhất, nếu trạng thái nóng chảy của nhựa bị rối loạn cũng sẽ gây mài mòn tăng lên.
- Cài đặt tốc độ trục vít: Vì một số loại nhựa có thêm chất gia cường, chẳng hạn như sợi thủy tinh, khoáng chất hoặc các chất độn khác. Ma sát của các chất này với vật liệu kim loại thường lớn hơn nhiều so với ma sát của nhựa nóng chảy.
Trong quá trình ép các loại nhựa này, nếu sử dụng tốc độ cao, lực cắt lên nhựa sẽ tăng lên, và vật liệu gia cường sẽ tạo ra nhiều sợi bị cắt vụn hơn. Các sợi bị cắt vụn chứa các đầu sắc nhọn, gây ra mài mòn làm tăng đáng kể lực mài mòn. Khi các khoáng chất vô cơ trượt trên bề mặt kim loại với tốc độ cao, hiệu ứng cào xước của chúng không hề nhỏ. Do đó, tốc độ không nên được điều chỉnh quá cao.
- Vật liệu thải trong nhựa: Việc sản xuất nguyên liệu thô tinh khiết có thể có rủi ro tương đối nhỏ, nhưng hiện nay các công ty thường pha trộn một số nguyên liệu thô vào nguyên liệu thô để giảm chi phí. Do một số lý do về quản lý tại chỗ, nguyên liệu thô dễ lẫn vào một số mạt kim loại nhỏ, điều này rất có hại cho trục vít, vì vậy thường lắp đặt bộ giữ nam châm trong nòng, quản lý và giám sát chặt chẽ việc nạp liệu.
