Enjeksiyon kalıplama makinesi vidasının aşınma derecesini azaltma yolları
Bu enjeksiyon vidası enjeksiyon kalıplama makinesinin ana bileşenidir ve vida, uzun süre yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek mekanik tork ve yüksek sürtünme ortamında çalışır ve aşınma sorunu kaçınılmazdır. Genel olarak, vida yüzey sertliğini artırmak için yüzeyden nitrürlenir, yani aşınma önleyici yeteneği geliştirir.
Ancak aşınmanın nedeni ihmal edilirse ve aşınma mümkün olduğunca azaltılmazsa, vidanın çalışma ömrü büyük ölçüde azalacaktır.
- Enjeksiyon malzemesinin sıcaklık ayarı: Her plastiğin ideal bir plastikleştirme işlem sıcaklığı aralığı vardır. Namlu işlem sıcaklığı, bu sıcaklık aralığına yakın olacak şekilde kontrol edilmelidir.
Granül plastik hazneye besleyiciden girer ve önce besleme bölümüne ulaşır. Besleme bölümünde kuru sürtünme kaçınılmaz olarak meydana gelir. Bu plastikler yetersiz ısıtıldığında ve düzensiz eridiğinde, namlu iç duvarı ve vidanın yüzeyinde aşınmanın artmasına neden olmak kolaydır.
Benzer şekilde, sıkıştırma bölümünde ve homojenleştirme bölümünde, plastiğin erimiş durumu düzensiz ise, bu da aşınmada artışa neden olacaktır.
- Vida hızı ayarı: Çünkü bazı plastiklere cam elyafı, mineraller veya diğer dolgu maddeleri gibi takviyeler eklenir. Bu maddelerin metal malzemeler üzerindeki sürtünmesi, erimiş plastiklerin sürtünmesinden genellikle çok daha fazladır.
Bu plastiklerin enjeksiyonunda, yüksek hız kullanılırsa, plastiğe etki eden kesme kuvveti artacak ve donatı daha fazla lif parçacığı üretecektir. Parçalanan lifler keskin uçlara sahip olacak ve bu da aşınmaya neden olan kuvveti büyük ölçüde artıracaktır. Anorganik mineraller yüksek hızda metal yüzeyde kaydığında, çizilme etkisi az değildir. Bu nedenle hız çok yükseğe ayarlanmamalıdır.
- Plastiklerdeki Enkaz: Saf hammaddelerin üretimi nispeten küçük bir risk taşıyabilir, ancak şimdi şirketler maliyetleri düşürmek için genellikle hammaddelere bazı katkı maddeleri ekliyorlar. Bazı saha yönetim nedenleriyle, hammaddelerin içine küçük metal talaşlarının karışması kolaydır, bu vidaya çok zarar verir, bu nedenle namluya genellikle bir mıknatıs tutucu monte edilir, besleme sıkı bir şekilde yönetilir ve izlenir.
