Cómo reducir el desgaste del tornillo de la máquina de moldeo por inyección
El tornillo de inyección es el componente central de la máquina de moldeo por inyección, y el husillo funciona en un entorno de alta temperatura, alta presión, alto par mecánico y alta fricción durante mucho tiempo, y el problema del desgaste es inevitable. Generalmente, el husillo ha sido nitrurado en superficie para aumentar la dureza superficial, es decir, mejorar la capacidad antidesgaste.
Sin embargo, si se descuida la causa del desgaste y este no se reduce tanto como sea posible, la vida útil del tornillo se verá muy mermada.
- Ajuste de temperatura del material de inyección: Cada plástico tiene un rango de temperatura de procesamiento de plastificación ideal. La temperatura de procesamiento del cañón debe controlarse para que se acerque a este rango de temperatura.
El plástico granular entra en el cilindro desde la tolva y primero llegará a la sección de alimentación. Se producirá fricción seca inevitablemente en la sección de alimentación. Cuando estos plásticos se calientan de manera insuficiente y se funden de manera desigual, es fácil causar un mayor desgaste en la pared interior del cilindro y la superficie del husillo.
De manera similar, en la sección de compresión y en la sección de homogeneización, si el estado de fusión del plástico es desordenado, también provocará un mayor desgaste.
- Ajuste de la velocidad del tornillo: Dado que algunos plásticos se les añaden refuerzos, como fibra de vidrio, minerales u otros rellenos. La fricción de estas sustancias sobre materiales metálicos es a menudo mucho mayor que la de los plásticos fundidos.
En la inyección de estos plásticos, si se utiliza alta velocidad, aumentará la fuerza de cizallamiento sobre el plástico, y el refuerzo producirá fibras trituradas correspondientemente. Las fibras trituradas contienen extremos afilados, lo que provoca un desgaste. La fuerza aumenta considerablemente. Cuando los minerales inorgánicos se deslizan sobre la superficie metálica a alta velocidad, su efecto de raspado no es pequeño. Por lo tanto, la velocidad no debe ajustarse demasiado alta.
- Escombros en plásticos: La producción de materias primas puras puede tener un riesgo relativamente pequeño, pero ahora las empresas generalmente están dopando algunas materias primas en las materias primas para reducir costos. Debido a algunas razones de gestión del sitio, las materias primas se mezclan fácilmente con pequeñas virutas de metal, lo que es muy perjudicial para el tornillo, por lo que generalmente se instala un soporte magnético en el cilindro, una gestión y un monitoreo estrictos de la alimentación.
