بعض أعطال الإنتاج الشائعة في آلات القولبة بالنفخ:
آلة البثق بالنفخ لا تصرف المواد
- درجة حرارة بدء التشغيل المنخفضة: قد يكون هذا بسبب تلف في أسطوانة البثق ومكوناتها، مما يتسبب في درجات حرارة منخفضة للغاية. تحقق فورًا مما إذا كانت درجة حرارة أسطوانة البثق ورأس القالب تصل إلى المعيار، وما إذا كان وقت التسخين كافيًا، وما إذا كان السخان تالفًا؛ قم باستبداله إذا لزم الأمر.
- التصاق المواد بمدخل التغذية: قبل إيقاف الآلة، قم بخفض درجة الحرارة قليلاً حتى لا يتبقى أي مواد في قسم تغذية المسمار. إذا تم العثور على ذلك فور بدء التشغيل، استخدم عصا بلاستيكية أو خشبية لدفع المادة بقوة إلى الأسفل عند مدخل التغذية لتحريك المادة العالقة إلى الأمام.
- مشاكل سير القيادة: قد يكون هذا بسبب سير قيادة قديم أو مرتخٍ بشكل مفرط مما يتسبب في عدم استقرار تفريغ المواد. استبدل شد السير واضبطه لمنع الارتخاء والانزلاق الذي قد يؤثر على التغذية.
معدات التشكيل بالنفخ للبلاستيك
ما هي عيوب الإنتاج الشائعة لآلات البثق النفخ؟ - شركة زوشان جيد للآلات المحدودة، براغي المبثق، براغي الحقن، براغي زوشان، مصنع براغي
ثانياً: المواد السوداء على سطح المنتجات المصنوعة بالقولبة بالنفخ
هناك العديد من الأسباب لظهور ترسبات معدنية سوداء أو خطوط سوداء قصيرة على الأجزاء الشفافة للمنتجات المصنوعة بالقولبة بالنفخ.
- يمكث المادة الخام في برميل النفخ أو العدّاء لفترة طويلة جدًا، مما يؤدي إلى تغيير خصائصها.
- التآكل الشديد في برغي وبطانة آلة النفخ يمنع الذوبان الموحد للمادة الخام.
- يؤدي ضعف تبريد مياه القالب إلى انحرافات كبيرة في درجة حرارة القالب.
- يؤدي سوء تهوية القالب إلى تراكم الهواء داخل تجويف القالب، مما يؤدي إلى احتراق المادة.
ثالثاً. فقاعات السطح
يؤدي الغاز المحتبس أثناء تكوين سطح المنتج أثناء القولبة بالنفخ إلى عيوب سطحية.
- المادة المقولبة بالنفخ رطبة، ويتصاعد بخار الماء ويدخل سطح المادة.
- يمنع التنفيس السيئ أو المسدود للقالب الغاز من الهروب بسلاسة.
- وقت دورة القولبة بالنفخ قصير جدًا، مما يمنع إزالة الغاز بسرعة من التجويف.
- إعدادات خاطئة لمعامل ضغط هواء الماكينة.
- تدوير برغي التشكيل بالنفخ سريع جدًا.
- ضغط البرغي الخلفي منخفض جدًا.
- المواد الخام تحتوي على إضافات متطايرة.
معدات آلة البثق متعددة الطبقات
رابعًا. تشطيب سطح المنتج منخفض
- ضغط التشكيل بالنفخ غير كافٍ؛ المواد الخام لم تتراص بشكل كامل.
- درجة حرارة البرميل منخفضة جدًا؛ المواد الخام لم تذب بشكل كامل، مما أدى إلى سطح نهائي رديء.
- تهوية غير كافية في درجة حرارة القالب؛ لا يمكن للمنتج الالتصاق بالسطح الداخلي للقالب، مما يسبب مشاكل أثناء الإنتاج.
- وجود بعض الرطوبة في المادة الخام؛ وضعف قابلية التدفق أثناء القولبة بالنفخ يقلل أيضًا من جودة السطح.
خامساً: سماكة جدار غير متساوية للمنتجات الطولية
- انخفاض شديد في القالب الأولي بسبب وزنه. يمكن أن يؤدي خفض درجة حرارة صهر القالب الأولي، وزيادة سرعة بثق القالب الأولي، واستخدام راتنج بمعدل تدفق صهر أقل، وضبط جهاز التحكم في القالب الأولي إلى تحسين هذه المشكلة.
- الاختلاف في القطر بين المقطعين الطوليين للمنتج المصنع بالنفخ كبير جدًا، مما يؤثر على الإنتاج. ولحل هذه المشكلة، يمكن تعديل تصميم المنتج بشكل مناسب لتبني القولبة بالنفخ من الأسفل.
